按塑料制品配方要求，把混合均匀的原料经料斗送人挤出机的机筒内，随着螺杆的旋转，原料被螺纹强制推向机筒前方。由于机筒前面有过滤网、分流板和成型模具的阻力，再加上螺纹间容积逐渐缩小，被螺纹推动前进的原料受到很大的压力，同时原料又受到机筒的供热，在挤压、剪切、搅拌作用下，与机筒、螺纹间的摩擦及原料分子间的摩擦，都会产生一定的热量。结果，原料在机筒中温度逐渐升高，其物理状态也随之逐渐由玻璃态转变为高弹态，最后成为黏流态，达到完全塑化的目的。由于螺杆一直在稳定不停地旋转，则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具口挤出，成为具有一定形状的塑料制品。再经冷却定型，即完成挤出成型制品的工作。